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多功能电子拉力机如何检测塑料的弯曲强度？
通过多功能电子拉力机测试塑料的弯曲强度，了解拉力机中弯曲测试附件的结构和使用方法，得到塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力应变曲线。
多功能电子拉力机提供两套容量测试空间，让操作者有更广泛的使用范围，特别是在原料和成品强度差距较大的情况下。zui常用于钢丝、小螺丝织物等行业。
抗弯强度是指用简支梁法将试样放在拉力机的两个支点上，在两个支点之间施加集中载荷使试样变形直至破坏时的强度。对于非脆性材料，当载荷达到一定值时，就会屈服。此时的载荷也称为破坏载荷，其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例控制范围内的弯曲应力与应变之比。
抗弯强度有两种标准的实验方法:三点弯曲和四点弯曲，以及它们的加载方式、弯矩和剪力的定性分布。三点弯曲和四点弯曲的区别在于试样中间有剪切力，所以测得的强度不是纯弯曲下的强度。
为了消除剪切应力的影响，可以通过变大试样的跨度，变大加载头的半径来弥补，也可以通过四点弯曲实验来做实验。但四点弯曲需要较长的试样，加载头结构复杂，实验中的加载平衡不易保证，而三点弯曲实验简单适用，因此三点弯曲是目前拉力机塑性弯曲实验常用的方法。本实验也采用三点弯曲法。
因为厚度对挠度的影响很大，如果板材的实际厚度与要求的样品厚度不同，就要通过机械加工进行修正，但此时要注意的是，要从一侧进行机械加工，并且在拉力机实验中，加工面要朝向加载滑枕，使没有加工的面被拉伸，对实验结果没有影响。
影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和承载面半径、实验跨度、实验速度、实验环境和材料性能。通常，弯曲试样的厚度和宽度与弯曲强度和挠度有关。增加样品的厚度和宽度以及增加样品的横截面将增加抵抗弯曲变形的能力。
