影响电阻炉效率的因素有哪些？
　　高温电阻炉和箱式电阻炉的炉型正在向大型化、机械化和自动化方向发展。为了加强加热，提高产量，出现了大型高温电阻炉，预热段因为温度的升高成为了新的加热段。燃烧器的安装也有多种形式。炉顶平焰烧嘴用于均热锻造，炉型演变为全长度平顶烧嘴。
　　高温电阻炉和箱式电阻炉的自动化是发展方向。由于热工的自动调节，使得炉温、炉压等一系列参数能够得到及时反映和有效控制，从而提高炉子的产量。
　　高温电阻炉和箱式电阻炉的尺寸越来越大。
　　扩大炉膛，增加装料量。在炉底不变的情况下，通过改造炉体，可以扩大炉子，增加装料量。改进炉型和炉型会更合理。有些炉子采用通用设计，有时燃料种类和坯料大小与手机差别很大。有的炉太高，金属表面温度低，有的炉低，会不利于热交换。
　　减少炉子的热损失。通过炉体传导的热量损失和冷却水带走的热量不仅浪费热能，还会降低炉温，影响钢材的加热。
　　02电阻炉几种常用加热元件的选择及特点
　　1.镍铬合金电炉丝(1000-1200℃)
　　合金电炉丝是用途Z广、使用Z多的发热材料。它的缺点是在工作状态下处于很高的温度(热态)，在空气中容易因氧化反应而烧坏；从电热能量转换方面，发现产生部分可见光，造成能量损失；电炉丝经常以螺旋状态使用，通电时会产生感抗效应。
　　2、硅碳棒(1300-1400℃)
　　硅碳棒是以绿色碳化硅材料为主要原料，经过光加工、高温硅化、结晶等工艺制成的棒状非金属高温电热元件。与金属电热元件相比，该元件具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、使用寿命长、变形小、安装维护方便等优点。硅碳棒比电阻大，在空气中加热时加热部分表面温度可达1450℃。从室温到800℃为负，800℃以上为正。硅碳棒化学稳定性好，酸对其无影响，但碱和碱土金属氧化物在一定温度下对其有腐蚀作用。在高温下，水蒸气、氢气、卤素和硫对其也有氧化和侵蚀作用。
　　3、硅钼棒(1600-1700℃)
　　硅钼棒加热元件是一种基于硅化钼的电阻加热元件。烧结硅化钼制品在氧化气氛中加热到高温，在制品表面形成一层致密的应时玻璃膜，可以防止发热元件被氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。氧化环境中的Z高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而变化(电阻随温度升高而变大，即不老化，所以新旧元件可以混用。硅钼棒元件的机械系统和其他陶瓷产品一样，在常温下易碎易断，但如果使用得当，安装合理，是可以避免的。

　　03箱式电阻炉使用中的注意事项
　　1.它应该放在平坦的地面或水泥平台上。炉座嘴用石棉板垫好，防止台面受热过高。控制器应避免振动，放置在离电炉太近的地方，以防电子元件因过热而无法正常工作。石棉板，以防止桌面被加热过高。
　　2.根据马弗炉的额定电压，配置合适功率的插头、插座、保险丝。炉壳和控制器外壳用接地线连接，高温炉前的地面上铺上厚厚的橡胶板，避免危险，确保安全。热电偶应插入炉膛心，孔与热电偶之间的间隙应用石棉绳填塞。热电偶和控制器Z好用补偿线(或绝缘铜芯线)连接，注意不要接错正负。
　　3.马弗炉初次使用或长时间停用后再次使用时，须提前烘烤。不同类型的马弗炉有不同的干燥时间。箱式高温炉烘烤时间为:室温~2002h，200~4002h，400~6002h，600~8002h，使用过程中炉温不得超过额定温度。
　　4.在马弗炉中燃烧或熔化样品时，须将样品置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中，并严格控制操作条件，防止样品液因高温而飞溅、腐蚀和粘炉。在炉膛底部垫一块石棉板，及时清除石棉板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质，保护炉膛平整干净。
　　5.马弗炉电阻炉使用的硅碳棒在使用过程中自然老化，可以逐步调到Z高。如果发热量不足(即功率达不到额定值)，应更换新的硅碳棒。
　　6.将坩埚、坩埚托等物品放入炉内时，不要触摸热电偶，因为热电偶伸入炉内的热触点在高温下易断。
　　7、燃烧后，应立即切断电源，但不能立即打开炉门，以免炉子因突然冷却而破裂。一般先开一条小缝，使炉温迅速下降，然后打开炉门，用坩埚钳取出烧焦物。
　　8.须通过逐渐增加电压来提高温度，炉温不能超过zui的高温，以免烧坏电热元件。使用过程中要时刻小心，防止因自动控制失灵而发生炉丝燃烧等事故。使用完毕后，切断电源，关好炉门，防止炉被潮湿和气体侵蚀。
　　9.马弗炉周围不应存放易燃易爆物品，有爆炸危险的物品不应在炉内燃烧。