随着压力试验机的应用范围越来越广泛，越来越多的单位使用压力试验机。但毕竟机器和试验机也会出现故障，尤其是随着压力试验机使用时间的积累，故障会越来越多。
　　1、油泵不出油。
　　原因:油泵内有空气，机油滤清器堵塞，与出油阀座不匹配，钢球和球座有划痕和毛刺。
　　排除方法:打开油泵高压出油管接头排气；清洁并排出油泵内的空气；更换或修理相应的零件。
　　2.油泵输油不稳定(指针可见停滞和往复抖动)。
　　原因:油粘度太小(太稀)或太脏；油路中有空气；输油阀活塞与其衬套之间有污垢或毛发；漏油了。
　　排除方法:更换合适粘度的清洁油；活塞上升一定距离后，排除油路中的空气，打开回油塞；清洗并研磨刷过的零件；找出漏油点并排除。
　　3.油压脉动(输油阀回油管间歇，负载指示校验时标准测力计指针抖动)
　　原因:油泵内有空气，油的粘度过小(过稀)，输油阀节流针间隙过大，油泵内有污物，出油阀座不匹配，钢球与球座有毛刺和划痕。
　　排除故障方法:排除空气，更换合适的机油，缩小节流针间隙，清洗油泵，更换或修理相应零件。
　　4、油压不能达到Z大负荷。
　　原因:输油阀油塞过紧或与其套筒过脏，输油阀弹簧力过小，有较大漏油，输油阀活塞前端漏油，油管接头漏油，工作活塞间隙过大，回油阀针阀不匹配。
　　排除方法:清洗或研磨相应零件，弹簧端面加垫圈或更换弹簧，消除漏油，拧紧螺套，更换垫圈后拧紧，稍微增加油粘度或更换活塞，研磨回油阀。

　　5.卸载后指针不归零。
　　原因:挂架卡住；摆杆回落过快，导致齿条跳出滚轮。
　　排除方法:调整弹簧片，重新啮合齿条，旋转齿条至零位。
　　6、启动油泵，工作后指针来回摆动。
　　原因:测力活塞的下端没有对准顶块。
　　排除方法:摆正位置
　　7.标本断裂时，断裂声太大。
　　原因:气缸间隙过大，活塞升得太高。
　　排除方法:加垫降低工作活塞上升高度。