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摆锤冲击试验机故障的解决方法
摆锤冲击试验机是通过使摆锤下落来冲击试样,从而获得试验数据的一种设备。可准确测量纸张、薄膜、塑料、金属箔的摆锤抗冲击性能。设备一般采用电子测试方式,自动化程度高,并配有专业软件,可以存储测试数据、分析曲线、比较等。
常见故障1:摆锤位置异常,摆锤不准竖标。
主要原因是机油粘度过高或机油太脏。方法:更换合适粘度的机油。测力活塞转动时摩擦力很大或不转动。方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定的摩擦。方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整试验机,减少不稳定摩擦。
常见故障2:锤子不在正常回位,忽快忽慢。
通常,只需将缓冲器转到适当的位置。但如果缓冲器的油孔堵塞,或者缓冲阀的钢球与进口的接触部位脏了,或者间隙过大,缓冲器就会失效。解决办法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座的间隙到0.5 mm左右,放置油针旋钮,减少油针与阀体的间隙,重新列出砝码的标记。温度影响较大时,可适当换油。
常见故障3:表盘指针灵敏度差,卸载后中途停止,或零位变化频繁。
造成这种现象的原因有很多。
1.齿杆上的滑轮和轨道上有太多灰尘和铁锈。这时候就需要拆下来,清洗干净,加一点手表油。
2.摆上升过程中有障碍物,或摆轴太脏或生锈,使指针回零,变化较大。
3.油缸内测力活塞摩擦力变大或卡死,应使用氧化铬研磨膏研磨至正常。
4.如果齿杆压机和齿杆之间有接触,应将其松开。
5.指针的转轴脏了,应该清洗。
常见故障4:被动针停不好任何位置,与主针不重合。
排除方法是取下表盘玻璃,调整被动针的压簧螺丝,调整指针使其与主针重合。
常见故障5:机器带负荷时,油系统漏油或油管断裂。
首先检查油系统的接头是否已经拧紧,及时更换垫片。如果油管断了,就要更换强度更高的油管。此外,还要观察输油阀和溢流阀活塞是否堵塞或装反。
常见故障6:样品破碎后,钟摆迅速回落,造成冲击。
主要原因是缓冲器失效。除了常规调整外,还应考虑使用的油是否太稀或太脏。总之,要时刻关注试验机使用中发现的问题,及时排除,以免你的测试结果出现误差。定期检查和校正试验机,确保试验机的正常使用。