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如何标定电子拉力试验机位移？
校准电子拉力机的位移通常有两种方法:
模式1:编码器脉冲:
将相应的脉冲参数乘以4并填入。编码器旋转一圈相当于:如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动相当于丝杠螺距的位移量，所以这里填螺距就可以了。
模式2:如果在模式1下无法正常完成校准，可以采用该模式:
将电子拉力试验机的压板(或横梁)移动一定距离，用卡尺(或其他量具)测量压板(或横梁)的实际移动距离。比如实际测量是100mm，软件显示是105mm；在后点的“应用”按钮中填入相应的值，以完成校准。
将排量清零。
电子拉力机位移的解决方法:电子拉力机位移异常基本在三个方面。
一步:检查张力机的位移传感器。
因为电子拉力试验机系统是一个闭环系统，要判断系统的哪一部分出了故障，首先要断开系统中的回路，使系统成为一个开环系统。如果判断传感器信号正常，则应断开位移传感器的反馈信号，使系统成为开环。此时，从工作站发送控制致动器移动的信号，然后测量传感器反馈值。重复几次后，当测得的传感器反馈数据为一条直线时，则判断传感器正常。
步骤2:检查测试机的放大器单元
排除位移传感器故障后，检查放大单元是否正常。首先断开功放单元的输出信号，去掉输出接线，通过工作站给功放单元加一个DC输入信号，测量功放单元的输出。重复几次后，测得的放大单元输出信号呈线性变化趋势，判断放大单元正常。
第三步:检查拉力试验机的系统设置。
根据工作站中的显示，发现执行机构的行程只有10mm，正常情况下应该是50 mm。认为系统设置有问题，需要重新设置系统。将执行机构的行程重新设置为50 mm后，工作站显示面板上的显示值仍然不正确，因此认为只有重新校准位移系统才能解决此故障。
